커미셔닝 과 TAB의 차이 주요업무 내용정리

건축설비의 목적에 부합하는 성능을 달성하기 위해 TAB와 커미셔닝이라는 것을 실시하는데 그 차이에 대해 알아본다.

 

커미셔닝 TAB 개요

커미셔닝은 설계부터 시공, 준공의 전 과정에서 업무를 수행한다는 점과  TAB는 시공 완료 후 실시하는 점이 차이가 있다.

 

1. 커미셔닝
2. TAB
3. 제연 TAB

 

 

1. 커미셔닝

효율적인 건축 기계설비 시스템의 성능 확보를 위해 설계 단계부터 공사완료에 이르기까지 전 과정에 걸쳐 건축주의 요구에 부합되도록 모든 시스템의 계획, 설계, 시공, 성능시험 등을 확인하고 최종 유지 관리자에게 제공하여 입주 후 건축주의 요구를 충족할 수 있도록 운전성능 유지 여부를 검증하고 문서화하는 과정

 

1.1 커미셔닝 계획 및 설계자료 검토

•  커미셔닝 문서화 작업 · 발주자요구조건(OPR), 설계기초자료(BOD), 장비 및 시스템 동작 설명서, 커미셔닝 시방서, OPR 및 BOD 비교 적합성 검토
•  커미셔닝 계획서 작성 · 커미셔닝팀 업무범위 및 역할 계획, 조직표 및 일정표, FIV/OPT/FPT 점검표 작성 · 보고형식 및 연락방식 결정
•  설계자료 검토 · 각종 설계도서 수집 · 설계기준 합당성, 각종 부하 요소 및 장비계산서, 도면, 운전절차, 유지관리 접근성 검토

 

1.2 시공 중 커미셔닝

•  각종 장비 제작, 설치 승인서 검토 · 각종 설계도서 승인 서류 검토
•  자동제어시스템 승인서검토 · 자동제어 설계도서 승인 서류 검토
•  커미셔닝 계획서 보완 · 추가 보완 서류 검토
•  각종 시험점검표 보완 · 현장설치 확인 · 개별기기 시운전 시험 · 성능확인시험 점검
•  설계변경에 관한 업무 협의 · 설계 변경 서류 검토
•  커미셔닝팀 회의 주관 · 커미셔닝 진행
•  장비성능확인 및 검수 · 설계도서와 비교
•  수압 및 덕트 누기시험 입회 · 시공 적정성 확인
•  현장 점검 · 현장설치 확인

 

1.3 설치검증 및 기동시험

•  장비 규격 및 기동 확인시험 · 개별기기 시운전 시험 · 성능확인시험 점검
•  배관의 청소, 세정 확인 · 현장설치 확인
•  덕트누기 및 댐퍼작동 확인 · 현장설치 확인
•  각종자동제어 장치 동작시험 · 제어회로별 시험 · 접점 간 확인시험 · 댐퍼 및 밸브의 동작시험 · 펌프 및 송풍기 회전수 제어시험 · 각종 경보기능 시험 등 · 각종 감지기 보정여부, 센서에 의한 자동운전 상태, 동작순서 및 제어순서 확인
•  기기 및 시스템의 현장설치 확인 · 열원기기, 열반송기기, 배관계통, 덕트계통, 자동제어 계통 기타 계통 및 기기 확인

 

1.4 성능확인 시험 

•  각종 모드에서의 성능시험 · 현장 작동 확인
•  기기별 시스템 간 인터록 점검 · 현장 작동 확인
•  각종 모드에서의 공기 및 물 유량확인 · 설계 유량 비교
•  각종 모드에서의 터미널유닛 작동확인 · 현장 작동 확인
•  최대 및 최소 운전상태 확인 · 현장 작동 확인
•  건물 가압상태 확인 · 현장 작동 확인
•  실내공기질에 대한 확인 · 기준과 비교
•  모니터링 및 컨트롤 응답검증 · 현장 작동 확인
•  TAB 보고서 검증 · 열원기기(냉동기/냉각탑등), 열반송기기(공조기/펌프/송풍기 등), 말단기기(취출구/밸브/FCU/컨벡터 등) 보고서 검증

 

1.5 유지관리지침서 검토 및 교육

•  유지관리지침서 검토 · 자동제어 동작 설명서, 밸브 및 제어기기 설명서, 기동 및 정지 조작순서, 각 장비업체 매뉴얼, 기타 사항 확인
•  운전관리자 교육 · 교육계획서 개발, 제조업체 교육 협조

 

1.6 준공 후 단계 커미셔닝

•  하자사항 점검 · 보완 작업
•  계절별 성능확인시험(FPT) 수행 · 현장 작동 확인
•  추후시험 커미셔닝 보고서 작성 · 추가 사항 작업

 

2. TAB

Testing(시험), Adjusting(조정), Balancing(평가)의 약어로 건물 내의 모든 설비시스템이 설계에서 의도한 기능을 발휘하도록 점검 및 조정하는 것

 

2.1 시스템(계통) 검토

• 설계도면, 설계계산서 및 참고자료 검토 - 설계자료의 적정성 - 장비 용량 적정성 - 반송 계통(덕트, 배관)의 규격 적정성 - 시스템상 문제점 발췌(또는 도출) 및 부적합 사항 개선방안 제시

 

2.2 공기분배계통

• 예비점검 및 설계도면과 현장 확인 · 정상적으로 공기 순환이 이루어지도록 덕트시스템 확인 · 공기분배계통 대상설비(공기조화기, 송풍기, 가열 및 환기 유닛 등)의 시운전 확인 및 시험조정평가

 

2.3 물분배계통

• 예비점검 및 설계도면과 현장 확인 · 배관 등에 설치된 각종 밸브의 개·폐 여부 확인 · 물분배계통 대상설비(냉동기, 냉각탑, 보일러, 펌프 등)의 시운전 확인 및 시험조정평가

 

2.4 클린룸계통

• 클린룸 계통(HEPA 필터 면풍속 시험, HEPA 필터 누설시험, PAO 시험 등)의 시험조정평가 · 실내 청정도, 온습도, 조도, 실간 차압 등 확인

 

2.5 소음측정

• 장비 또는 설비에 발생하는 소음을 운전 전·후로 측정

 

2.6 마무리작업

• 풍량 측정을 위해 타공 한 덕트 측정구 및 유량 측정용 배관보온재 탈거 부분 원상 복구 등 기타 미비 사항의 처리 작업

 

2.7 보고서 작성

• 측정 기록지를 바탕으로 전 항목 및 기타 결과분석 사항이 포함되도록 보고서 작성 · 향후 건물 운전 관리 시 필요한 문헌이 되도록 보고서 작성

 

3. 제연설비 TAB

‌제연설비의 시험조정평가는 각종 건축물의 거실, 특별피난계단의 계단실 및 부속실 제연설비에 대하여 「국가화재안전기준」 등에서 규정한 사항에 대해 만족하는가를‘시험’하고, 오차가 있는 경우 ‘조정’하여 제연설비계통을 ‘평가’하는 엔지니어링을 말한다.

 

3.1 거실

1.  시스템(계통) 검토 · 설계도서에 대한 적정성 검토(소방 배관계통 제외) - 제연풍량의 적정성 - 장비 용량 적정성 - 덕트 규격의 적정성 - 시스템 적합성 및 개선방안 제시
2.  송풍기 시험 · 설치상태 확인, 풍량, 정압, 전류, 회전수 측정
3.  제연댐퍼 점검 · 제연댐퍼가 감시신호에 의한 동작확인 및 스케줄 확인 · 도면과 일치 여부 확인
4.  취출구 측정 · 제연구역별 급기 및 배기 취출구의 풍량 측정 · 제연구역의 법정 풍량에 적합한 풍량으로 조정
5.  마무리 작업 · 풍량 측정을 위해 덕트에 타공 한 측정구를 원상 복구하는 것
6.  종합보고서 작성 · 측정기록지를 바탕으로 전 항목 및 기타 결과분석 사항을 포함하여 보고서 작성

 

3.2 특별피난계단의 계단실 및 부속실 등

1.  시스템(계통) 검토 · 설계도서에 대한 적정성 검토(소방 배관계통 제외) - 제연풍량의 적정성 - 장비용량 적정성 - 덕트 규격의 적정성 - 시스템 적합성 및 개선방안 제시
2.  송풍기 시험 · 설치상태 확인, 풍량, 정압, 전류, 회전수 측정
3.  측 정
   1) 전실차압 · 제연구역과 비제연구역간에 형성되는 압력차를 측정(전 층 검사)
   2) 방화문 개방력 · 출입문이 개방된 순간의 폐쇄력 측정(전 층 검사)
   3) 유입공기 배출량 · 비제연구역으로 유입되는 누설공기량, 거실유입공기량 등의 외부배출량 측정
   4) 비개방 차압 · 방연풍속 측정을 위해 개방된 층의 직상, 직하 층의 차압을 측정(5개 층마다 1개소 측정)
   5) 방연 풍속 · 화재 층의 특피 부속실 방화문을 개방한 상태에서 10개점 이상의 풍속을 측정 (20층 미만 시 1개소 측정)
4.  마무리 작업 · 풍량 측정을 위해 덕트에 타공 한 측정구를 원상 복구하는 것
5.  종합보고서 작성 · 측정기록지를 바탕으로 전 항목 및 기타 결과분석 사항을 포함하여 보고서 작성